Hai Robotics dépasse les 10 000 robots HaiClimber déployés dans le monde
← Retour aux actualitésANTA (vêtements de sport) en Chine Panasonic (électronique grand public) au Japon Arvato (logistique contractuelle) en Europe ITOCHU Logistics (distribution) en Asie METTLER TOLEDO (instruments de mesure) en Amérique du Nord True Protein (alimentation) en Australie Stockage haute densité : les robots optimisent l’espace en empilant les bacs sur plusieurs niveaux. Préparation de commandes : ils livrent les produits directement aux postes de travail des opérateurs (Goods-to-Person). Palettisation : une fois les commandes préparées, d’autres robots ou systèmes peuvent prendre le relais pour former les palettes.
📑 Sommaire
💡 En 3 points clés
- ANTA (vêtements de sport) en Chine
- Panasonic (électronique grand public) au Japon
- Arvato (logistique contractuelle) en Europe
Une étape clé pour l’automatisation des entrepôts
Depuis son lancement mondial en 2025, le système HaiPick Climb de Hai Robotics a été retenu pour des projets clients dans 12 pays, répartis sur cinq continents. L’entreprise chinoise annonce aujourd’hui avoir dépassé les 10 000 robots HaiClimber déployés, un cap symbolique pour une solution conçue pour répondre aux besoins des entrepôts modernes.
Contrairement aux systèmes traditionnels de stockage automatisé, comme les transstockeurs, le robot HaiClimber ne se limite pas à un mouvement vertical. Il se déplace horizontalement entre les racks, monte et descend le long des étagères pour récupérer ou déposer des bacs ou des cartons. Cette approche permet d’optimiser l’espace de stockage tout en réduisant les temps d’attente pour les opérateurs.
Des clients variés, des secteurs multiples
Les robots HaiClimber sont aujourd’hui utilisés dans des entrepôts aux profils très différents :
Ces installations couvrent des secteurs aussi variés que l’habillement, l’e-commerce, la santé, le retail, l’automobile, l’agroalimentaire ou encore l’électronique. Une diversité qui illustre la capacité du système à s’adapter à des environnements logistiques complexes.
Fiabilité et évolutivité : les piliers du succès
Pour Richie Chen, fondateur et PDG de Hai Robotics, ce cap des 10 000 robots n’est pas seulement une question de volume. C’est surtout la preuve que les clients font le choix de renouveler leur confiance dans la solution. Huit d’entre eux ont déjà étendu leurs installations existantes ou sélectionné HaiPick Climb pour de nouveaux projets, un signe fort de satisfaction.
Le système est conçu pour évoluer avec les besoins des entrepôts. Que ce soit pour gérer des pics d’activité, des changements dans les flux de commandes ou l’ajout de nouveaux produits, le robot s’adapte sans nécessiter de refonte complète de l’infrastructure. Cette flexibilité est un atout majeur dans un secteur où les exigences opérationnelles changent rapidement.
Un robot qui monte, descend… et s’adapte
Le HaiClimber se distingue par sa capacité à manipuler aussi bien des bacs que des cartons en carton ondulé, une évolution récente qui élargit encore son champ d’application. Cette mise à jour permet d’envisager des chaînes logistiques plus fluides, où le robot peut intervenir depuis le stockage haute densité jusqu’à la préparation de palettes.
En pratique, cela signifie que les entrepôts peuvent automatiser davantage d’étapes :
Un marché en quête de solutions robustes
Dans un contexte où les entrepôts font face à des défis majeurs — pénurie de main-d’œuvre, pression sur les coûts, besoin de flexibilité — les solutions comme HaiPick Climb répondent à un besoin croissant. Les clients recherchent des systèmes fiables dès le premier jour, capables de s’intégrer sans perturber les opérations existantes.
Pour Hai Robotics, ce cap des 10 000 robots est une étape, mais aussi une base pour les prochaines évolutions. L’entreprise mise sur l’expérience accumulée pour améliorer encore la robustesse de ses robots et simplifier leur déploiement à grande échelle.